渣漿泵輸送浮選泡沫時(shí)極易發(fā)生汽蝕，因?yàn)楦∵x泡沫的本質(zhì)是固、液、氣三相混合物，其中大量的空氣會(huì)顯著降低介質(zhì)的有效密度和泵進(jìn)口壓力，從而為汽蝕的發(fā)生創(chuàng)造了條件。
 

　　解決此問題需要一套系統(tǒng)性的方法，核心在于 “保證進(jìn)口壓力，穩(wěn)定介質(zhì)狀態(tài)，優(yōu)化泵體選擇”。
 

　　核心對策：系統(tǒng)性解決汽蝕問題
 

　　1. 優(yōu)化進(jìn)口條件(重中之重)
 

　　這是有效且最根本的措施。
 

　　采用大幅度的“倒灌”安裝：
 

　　原理：利用靜壓頭為泵進(jìn)口提供充足的正壓，這是對抗汽蝕強(qiáng)大。
 

　　做法：將泵安裝在被輸送的泡沫槽或攪拌桶的液面以下。確保泵的中心線遠(yuǎn)低于低液位，提供的靜壓頭(倒灌高度)越大越好，通常建議在2-5米以上。這能極大地提高泵的有效汽蝕余量(NPSHa)。
 

　　配置優(yōu)化的進(jìn)口管路：
 

　　使用大直徑管道：進(jìn)口管徑應(yīng)大于泵的進(jìn)口法蘭口徑，以降低流速，減少摩擦損失。
 

　　使用“頂平”偏心大小頭：連接大口徑管道與泵進(jìn)口時(shí)，必須使用偏心大小頭，且水平安裝時(shí)保持上表面水平，以防止管道頂部積聚空氣形成氣囊。
 

　　縮短進(jìn)口管路：盡量減少彎頭、閥門的使用，讓進(jìn)口管路盡可能短而直，以大限度地減少阻力。
 

　　2. 穩(wěn)定泡沫供給與性質(zhì)
 

　　保證穩(wěn)定供料：泡沫槽的液位應(yīng)保持穩(wěn)定，避免劇烈波動(dòng)。液位過低會(huì)直接導(dǎo)致空氣被吸入泵內(nèi)。
 

　　使用消泡裝置：在條件允許的情況下，可以在泡沫進(jìn)入泵之前，通過物理(如超聲波、離心力)或化學(xué)(添加消泡劑)方法破壞一部分泡沫，減少其中的空氣含量，提高介質(zhì)密度。這會(huì)顯著改善泵的吸入條件。
 

　　3. 選擇或改造合適的泵型
 

　　選用專用泡沫泵：一些制造商提供專為輸送浮選泡沫設(shè)計(jì)的渣漿泵。這些泵通常采用超大流道、半開式或開式葉輪，以及特殊的水力模型，能更好地處理含氣介質(zhì)，并具有更高的汽蝕性能。
 

　　降低泵的轉(zhuǎn)速：在滿足流量和揚(yáng)程的前提下，選用較低轉(zhuǎn)速的泵或通過變頻器(VFD)降低運(yùn)行轉(zhuǎn)速。泵的必需汽蝕余量(NPSHr)隨轉(zhuǎn)速的平方關(guān)系變化，降低轉(zhuǎn)速能大幅降低NPSHr，使泵更難發(fā)生汽蝕。
 

　　4. 操作與系統(tǒng)配置優(yōu)化
 

　　設(shè)置回流管路：在泵的出口增加一條返回至泡沫槽的回流管路。通過調(diào)節(jié)回流閥，可以確保進(jìn)入泵的流量始終高于一個(gè)最小值，避免泵在小流量下運(yùn)行(小流量工況會(huì)加劇汽蝕)。
 

　　引入補(bǔ)水管：在泵的進(jìn)口附近引入一股清潔的補(bǔ)加水。這可以提高進(jìn)口處介質(zhì)的密度和壓力，并能幫助破碎部分泡沫，是現(xiàn)場常用的應(yīng)急和改善措施。